Offerte voor FRP-gegoten kabelgoot
De productiewijze van gegoten kabelgoten bestaat in zijn geheel uit de volgende belangrijke stappen:
1. Ontwerp en fabricage van mallen: Ontwerp mallen in het bijzonder volledig op basis van de specificaties, afmetingen en structurele vereisten van de brug. Mallen zijn meestal gemaakt van metaal of massief ijzer en vereisen precisiebewerking.
2. Materiaalvoorbereiding: Selecteer geschikte factoren zoals koudgewalst staal, thermisch verzinkt staal of aluminiumlegering en verminder deze.
3. Compressievormen: Plaats de verwarmde doek in een mal en druk deze in de gewenste brugvorm door middel van de spanning van de mal.
4. Afkoelen en bijsnijden: De gegoten brug wordt in de mal afgekoeld en vervolgens bijgesneden, zoals het verwijderen van bramen.
5. Oppervlaktebehandeling: Voer roestverwijderingstherapie en karakteristieke grondbewerking uit, zoals thermisch verzinken en spuiten, in overeenstemming met de vereisten.
6. Kwaliteitscontrole: Voer grootte-, sterkte- en uiterlijkbeoordelingen uit op het bruglichaam om een uitstekende productkwaliteit te garanderen.
7. Verpakking en verzending: Het verpakken van gelicentieerde kabelgoten en het afleveren ervan op de uitzonderlijke locatie van de klant.
Introductie van het product:
Er zijn verschillende specificaties voor gegoten kabelgoten, waaronder de volgende:
1. Structuurtypen: naast de bakvorm (P), de gootvorm (C), de laddervorm (T) en specifieke varianten om aan de unieke behoeften voor het leggen van kabels te voldoen.
2. Maatspecificaties: Algemene specificaties bestaan uit 100100, 10040, 12050, enz., evenals enorme maten zoals 200 mm × 80 mm, 200 mm × 100 mm, 300 mm × 100 mm, enz. Daarnaast zijn er enkele extreem goede of grote specificaties zoals 250125, 250 * 150, 800 mm × 300 mm, 1200 mm × 200 mm, enz., die voldoen aan de kabellegvereisten van speciale plaatsen. De specificaties en afmetingen kunnen worden aangepast aan de precieze behoeften.
3. Wanddikte: De normaal gebruikte wanddikte voor kabelgoten varieert van 0,8 mm tot 2,5 mm, en de unieke dikte is afhankelijk van de doek- en draagvereisten.
Samenvattend zijn de specificaties van gegoten kabelgoten een getal en kunnen worden gekozen en gepersonaliseerd in overeenstemming met de juiste softwareprogrammasituaties en wensen om te voldoen aan de kabellegvereisten van verschillende projecten.
Productweergave:
Productieproces:
Sollicitatie:
Met de voortdurende verbetering van de elementaire technologie zullen gegoten kabelgoten worden gemaakt van grote, standaard prestatiematerialen om hun draagvermogen, corrosiebestendigheid en brandwerendheid te verbeteren. Met de voortdurende verbetering van de Internet of Things-technologie zullen gegoten kabelgoten slim worden aangestuurd. Door middel van sensoren en data-analysetechnologie zal de realtime monitoring van de populariteit van kabelactiviteiten de efficiëntie en veiligheid van kabelbeheer verbeteren.
Als een nieuw assortiment kabelgootproducten wordt gegoten kabelgoot regelmatig een nieuwe wens voor kabelbeheer vanwege de unieke voordelen en de grote variatie aan toepassingen. Met de voortdurende verbetering van de wetenschap en de voortdurende verbetering van de markt zullen de gebruiksmogelijkheden van gegoten kabelgoten nog breder zijn.
Bedrijfsprofiel:
Shandong Bolt Electrical Equipment Co., Ltd., uitzonderlijk in speciaal gebaseerde totaal absoluut volledig in Liaocheng City, de provincie Shandong - bekend als de "Waterstad Jiangbei" en de "Canal City" voor zijn pittoreske omgeving en op handvervoer - specialiseert in de kabelgereikte engineering -industrie. Als een professionele producent die zich toelegt op het onderzoek, de ontwikkeling, de productie, de verkoop en het opzetten van kabelbakken, biedt het bureau voortreffelijke factoren en diensten. Gebruikmakend van internationaal de meest geweldige productiestrategieën en opgestart met een fundamentele woning eenmalig vormend productielijn voor kabelbakken, zorgt Shandong Bolt voor de laatste prachtige en effectiviteit in zijn aanbod. De bedrijf Industrial Corporation Enterprise is een professionele producent die gespecialiseerd is in de zoektocht en ontwikkeling, productie, winst en opzet van kabelbladeren, die het meest uitzonderlijke productieproces voor kabelbladen aanneemt, met de huidige meest fundamentele fase van de lade net zo snel als gevormde productielijn. Momenteel dekt de productie-eenheid een sluiting met behulp van 20.000 rechthoekige meters, met massale dan 230 werknemers, de uitgebreid reguliere elke dag output van ongeveer honderd twintig ton, met een fluctuatie van ingebouwde productietracaties en veel geautomatiseerde apparatuur. Onze productiefaciliteit volgt de commerciële werkgeversfilosofie van "kwaliteit als basis, integriteit als een garantie, administratie om effectief te zijn, innovatie en ontwikkeling", houdt zich aan de industriële organisatiefilosofie van "klantgericht", zoekt altijd naar perfectie, het behalen van een twijfel naar de Society en bouwt een eerste rate toekomst voor de blauwe water en de blauwe merchandise en mooie service.
Productiewerkplaats:
